Evaluación en la Línea de Ensamble

Nuestro apoyo no termina con el lanzamiento de la producción. Vamos a trabajar con sus plantas de ensamblaje para mejorar continuamente el valor de los productos y servicios. Los Ingenieros de General Fasteners apoyan la reducción total de costos de montaje a través de evaluación de la eficiencia en sus líneas y en la evaluación de los ensambles de la planta.

Nuestros ingenieros pueden proporcionar soluciones para la estandarización / consolidación, rediseño para facilitar la fabricación, optimización de acabados y rediseños totales de los ensambles.

Póngase en contacto con nosotros cuando usted necesita reducción de costos de un programa.

Ejemplos de ahorro en costos para nuestros clientes:

Importante ahorro de costos se puede lograr a través de la ayuda de nuestros profesionales de ingeniería. Ya sea que su necesidad sea dirijida, revisiones de plantas de ensamble, o recomendar diseños rentables, nuestro personal añade valor mediante la reducción de sus costos totales. Algunos ejemplos incluyen:

Tornillería de la Caja de Clutch
Reducción de Piezas y Eliminación de Ensamble

Ahorro estimado:
USD$ 150,000 + / año

Transmisión de Eje Trasero
Estandarización de piezas similares

Ahorro Estimado:
USD$ 211,500 / año

Tornillos de montaje de Cristal
Estandarización de piezas similares

Ahorro estimado:
USD$ 75,000 / año

Articulación Critica de Caja de Diferencial
Reducción de Partes y Eliminación de Ensamble

Ahorro estimado:
USD$ 50,000 + / año

Tornillo de Ensamble en Motor
Re-diseño del tipo de rosca

Ahorro estimado:
USD$ 60,800 / año

Unió de Tornillo de Alambre de Aluminio
Cambio de Proceso para la Reducción de Costos

Ahorro estimado:
USD$ 47,000 / año

Eliminación de Costos (Diseño):

El costo del Tornillo no era correcto debido a los altos costos de acabado. El acabado del tornillo era realizado en rack de galvanoplastia para reducir el daño a los hilos, lo que causaba problemas de instalación. El proceso anterior de galvanoplastia en barril estaba causando daño inaceptable.

Solución y acciones: GFC trabajó con el aplicador de recubrimiento para manejar el producto en un proceso de barril con precaución. Probamos la articulación y determinamos que el proceso era robusto. El equipo más nuevo con gotas más cortas causó menos daño del hilo.

Reducción de Costos al Cliente: USD $30,000

Ahorro de componentes – tuerca ranurada utilizada para sujetar el tirante a la rótula.

Ingeniería trabajó con el cliente en un rediseño y estandarización a una tuerca actual que ya se utilizaba. Estandarizando, fueron capaces de aprovechar el mayor volumen de uso, reducir la complejidad de la aplicación y ahorrar significativamente.

Ahorros estimados: USD $15,000